“Bộ não” mới của giới kinh doanh

Sau Tết Nguyên đán 2025, Dh Foods chính thức đưa hệ thống CRM (hệ thống quản lý quan hệ khách hàng) vào vận hành. Với DN, đây không chỉ là một phần mềm quản lý khách hàng mà là một cuộc “cách mạng trong cách làm việc” của toàn bộ đội ngũ kinh doanh.

Đại diện công ty cho biết, trước đây, việc quản lý khách hàng chủ yếu thông qua file Excel, WhatsApp hoặc Zalo, dẫn đến dữ liệu phân tán, thiếu đồng bộ. Giờ đây, toàn bộ đội ngũ MT, GT, B2B và xuất khẩu đều làm việc trực tiếp trên CRM. Tất cả cơ hội bán hàng, lịch sử giao dịch, cuộc gọi, báo giá hay email đều được lưu trữ tự động trên hệ thống.

Hiệu quả nhanh chóng thể hiện rõ. Ban điều hành có thể theo dõi hệ thống doanh số theo thời gian thực, xem báo cáo theo tháng hoặc thống kê số lượng khách hàng mỗi kênh đang chăm sóc. Với các tính năng tự động hóa, hệ thống giúp giảm hơn 60% công việc thủ công: từ việc nhắc lịch chăm sóc khách, báo sinh nhật, tới cảnh báo các hoạt động trễ hạn.

Cùng với đó, tính minh bạch và trách nhiệm cá nhân được nâng cao. Mỗi cơ hội bán hàng đều có người phụ trách rõ ràng, các báo cáo chuyển đổi được cập nhật tức thì, hỗ trợ nhà quản lý ra quyết định chính xác.

“Từ chỗ ghi nhận thủ công, giờ đội ngũ đã chuyển sang phân tích dữ liệu – đó là bước trưởng thành quan trọng,” vị đại diện nói thêm.

Sau gần một năm triển khai, 100% nhân viên kinh doanh của Dh Foods đã quen với việc ghi nhận đầy đủ hoạt động trên CRM, sử dụng thành thạo các chức năng phần mềm để theo dõi tiến độ công việc. Trưởng nhóm không còn bận việc tổng hợp số liệu thủ công, mà tập trung vào xây dựng quy trình và phân tích hiệu quả từng kênh. Việc chuyển đổi này được xem là một bước tiến lớn trong chiến lược chuyển đổi số toàn diện – đặt nền móng để Dh Foods mở rộng sang các mô-đun quản lý khác như ERP (nền tảng quản lý toàn bộ hoạt động nội bộ) hay Marketing Automation (tự động hóa tiếp thị).

“Dữ liệu năng lượng mới,” một thành viên đội ngũ kinh doanh nói. “Giờ mỗi sáng mở CRM, chúng tôi biết rõ hôm nay phải làm gì, khách hàng nào cần chăm, cơ hội nào sắp chốt. Tất cả minh bạch và dễ nhìn, không còn cảnh nhắn tin hỏi nhau trong nhóm Zalo nữa.”

Tự động hóa: Năng suất cao hơn, ít nhân sự hơn

Ông Nguyễn Trung Dũng – người sáng lập Dh Foods kể, trước năm 2021, Dh Foods vẫn gia công sản phẩm tại các nhà máy đối tác. Nhưng một biến cố khiến công ty buộc phải thay đổi khi đối tác tự phát triển thương hiệu riêng, dùng chính công thức của Dh Foods để chào bán cho khách hàng với giá rẻ hơn. “Chúng tôi chỉ có ba tháng để tìm xưởng, mua máy móc và tuyển người. Đó là thời điểm rất khó khăn, nhưng cũng là bước ngoặt giúp công ty tự chủ hoàn toàn", ông nói.

Nhờ quyết định ấy, Dh Foods không còn phụ thuộc vào tư duy “business lạnh” của nhà thầu – nơi mọi thứ tính bằng chi phí. “Tự sản xuất không hề rẻ hơn, nhưng cho phép chúng tôi làm chủ chất lượng và sáng tạo sản phẩm mới theo ý mình,” ông Dũng nói.

Nhà máy đầu tiên của Dh Foods rộng 3.000m² cạnh KCN Lê Minh Xuân. Năm 2024, công ty chuyển sang khu công nghiệp Kizuna (Long An) với diện tích chỉ 1.100m², nhưng công suất gấp đôi nhờ tối ưu mặt bằng và áp dụng công nghệ mới. “Ở nhà máy cũ, diện tích thừa khiến mọi người bố trí phòng ốc lãng phí. Giờ từng mét vuông đều phải tính kỹ, chỉ dành cho sản xuất,” ông Dũng chia sẻ.

Ông Dũng cho biết, nhà máy cũ của Dh Foods từng có 80 công nhân, thì nay chỉ còn 30 công nhân và 20 kỹ sư – QC – văn phòng, nhưng năng suất lại cao hơn nhờ tự động hóa và cơ khí hóa sản xuất. Dh Foods sử dụng máy móc đến từ Việt Nam, Hàn Quốc và Đức, lựa chọn không phải loại rẻ nhất mà “phù hợp nhất”.

“Máy móc giúp đảm bảo sự đồng nhất, đúng giờ, đúng lượng – điều mà sức người không thể,” ông Dũng nói. Công nhân nay được đào tạo để vận hành và hiểu máy, không còn chỉ làm thao tác. Giống như cách AI hỗ trợ dân văn phòng, máy móc là công cụ buộc người lao động phải nâng cấp mình.

Mô hình thuê xưởng sẵn – lắp đặt nhanh cũng giúp Dh Foods có thể mở rộng chỉ trong 3–6 tháng, thay vì mất vài năm nếu tự xây. “Chúng tôi chia sẻ lợi nhuận với khu công nghiệp, thay vì chia cho ngân hàng”.

Ông Dũng nói. “Đó cũng là triết lý kinh tế chia sẻ mà tôi học được ở châu Âu – tận dụng nguồn lực để đi xa hơn.”

Đặt trong khu công nghiệp đạt các điều kiện về môi trường, cùng với việc nhà máy đạt chuẩn BRC – một trong những tiêu chuẩn cao nhất về an toàn thực phẩm, tạo điều kiện để mở ra cánh cửa xuất khẩu sang các hệ thống bán lẻ quốc tế như Costco (Mỹ), Carrefour, Leclerc, Lidt (Đức), hay các chuỗi siêu thị Nhật Bản, Malaysia. “Nếu không có chuẩn này, nhiều đối tác nước ngoài sẽ không đàm phán,” ông nói thêm.

Ông Cao Đại Thắng – Chủ tịch HĐQT INTECH Group, đơn vị chuyên thi công nhà máy công nghiệp, nhấn mạnh: “Thế hệ nhà máy công nghiệp mới tại Việt Nam cần hội tụ 4 đặc tính: cao tầng – xanh – sạch – linh hoạt. Đây là chìa khóa để chúng ta bắt kịp dòng chảy dịch chuyển chuỗi cung ứng toàn cầu và đáp ứng các cam kết quốc tế về phát triển bền vững. Xu hướng xanh – sạch không chỉ xuất phát từ yêu cầu môi trường mà còn là tiêu chuẩn để hội nhập quốc tế".

Theo ông Cao Phan Tuân - Trưởng phòng cấp cao - Phòng Marketing VSIP Bắc Ninh và VSIP Lạng Sơn, đây cũng là sự thích ứng tất yếu trước nhu cầu mới từ các nhà đầu tư quốc tế. Theo đó, các tập đoàn đa quốc gia không chỉ tìm kiếm mặt bằng để xây dựng nhà máy, mà họ còn đòi hỏi những khu công nghiệp có công trình xanh, sử dụng năng lượng tái tạo, vận hành thân thiện môi trường, đồng thời cung cấp nguồn lao động chất lượng cao trong bối cảnh tự động hóa và số hóa ngày càng mạnh mẽ.

Ông Dũng chia sẻ, mục tiêu của Dh Foods không phải “có bao nhiêu nhà máy”, mà là ra bao nhiêu sản phẩm mới mỗi năm. “Mỗi sản phẩm là một niềm vui sáng tạo. Khi thị trường công nhận, lợi nhuận sẽ tự đến.”

Theo ông Dũng, chuyển đổi số hay xanh hóa không dừng ở công nghệ, mà là cách doanh nghiệp vận hành, tôn trọng con người và kiên định với giá trị thật .